Chit-games.ru

Столярное производство изделий содержит очень много рубежей: это сушка древесной породы, разрезание, улучшение, соединение, вторичное совершенствование, лакировка. До того как Вам предоставят готовый предзаказ (новую входную дверь, или сетку на радиаторы), древесная порода проходит массу преображений, преображаясь из непримечательного кусочка древесной породы в высококачественное, эксклюзивное столярное изделие. Если вас интересует столярное производство, рекомендуем обратится на сайт mass-mebel.com.

Этап первый: сушка древесной породы

Процесс столярного изготовления стартует с подготовки источника. Первоначально мы покупаем свежесрубленную пропиленную древесную породу, в критериях мастерской проходит разрезание на не менее маленькие брусья и сушим. Процесс данный долгий, не переносящий горячки. В случае если древесную породу как положено не просушить, в следствие готовое изделие, попадая в сухой воздух квартиры, может деформироваться (возникают трещинки, извивы). В дополнительной сушильной камере удерживается надежная температура и аналогичная надежная влажность. Спустя определенное время выполняется замер влаги внутри высушенной древесной породы и в случае если сведения колеблятся от 6% до 8% — сушка прерывается. На этом первый этап изготовления завершен.

Этап 2-й: раскрой

Получив предзаказ, наши мастера столяры создают раскрой брусьев и плит. Раскрой всегда выполняется с определенными припусками, так как это далеко не заключительный этап. После раскроя компоненты грядущего деревянного изделия должны отсидеться пару суток. После такого «отдыха» болванка готова к последующему шагу обработки.

Этап 3-й: соединение брусьев в столярную плиту

На этом раунде изготовления калиброванные (кропотливо выделенные) брусья склеиваются в одно полотно. В нашей мастерской по торцевым чертам брусьев фрезеровальным станком становятся своего рода «шипы», лишь после данного торцы склеиваются. Такой метод слипания дает возможность предельно надежно и на долгое время заверить брусья между собой. По истечении данного раунда столярного изготовления готовые плиты отлеживаются и сушатся еще определенное время.

Этап 4-й: комплектация и улучшение

Разрубленные, скрепленные части грядущего столярного изделия планируют в единое целое и шлифуются. На нашем столярном изготовлении мастера приводят изделие до безукоризненного положения, кропотливо промеряя все данные клиентом объемы. На этом раунде выполняется обсаживание фурнитуры: укрепляются петли, замки и ручки.